1月6日，農(nóng)歷臘月初七。位于河北邢臺(tái)的冀中股份東龐礦年味漸濃。工人村道路兩旁的攤位擺滿了琳瑯滿目的年貨，礦工和家屬們正忙著挑選貨品。
呂風(fēng)顧不上這些，他還有比過年更重要的事兒。實(shí)施柔模混凝土沿空留巷技術(shù)的21104工作面剛開始回采，“我得盯緊點(diǎn)”。
呂風(fēng)是東龐礦副總工程師、技術(shù)科科長。這段時(shí)間，工作面遭遇斷層，頂板破碎、瓦斯增大，他決心在農(nóng)歷新年前逐一解決。
確定留巷施工工藝
呂風(fēng)的辦公室墻上仍掛著21104工作面設(shè)計(jì)圖，外段、里段向上交叉形成倒V字形。“這是工作面里段停采留巷位置。”他指著交叉位置說。
記者隨呂風(fēng)到21104工作面了解施工情況。一同入井的，還有東龐礦綜采1隊(duì)隊(duì)長王立杰、技術(shù)主管徐鑫。
行進(jìn)2小時(shí)后，記者一行到達(dá)工作面作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。“你看，支架后方200米是原來里段、外段交叉處，也就是倒V字形頂端。”呂風(fēng)手指的方向已看不出倒V字形痕跡，只有放頂作業(yè)后留下的一面結(jié)實(shí)的“石墻”。
去年9月討論施工方案情景歷歷在目。
“淺部、賦存條件較好的資源已近枯竭。”徐鑫說，提高深部資源開采率，布置異形工作面成為常態(tài)。
王立杰接話：“采用傳統(tǒng)留設(shè)保護(hù)煤柱方式回撤，浪費(fèi)資源，又增加巷道維護(hù)量。”
“設(shè)備‘搬家’也是大難題。”徐鑫直言。
能否使用沿空留巷工藝？這個(gè)想法一直在呂風(fēng)腦海里縈繞。他專門去山西、河南考察交流，又與科研院所商定方案。“我們確定采用巷旁混凝土材料充填墻體留巷，具體就是厚煤層柔模混凝土沿空留巷。”呂風(fēng)說。
“柔模”概念讓王立杰犯了難，別說應(yīng)用，聽都沒聽過。
“我都想好了，柔模材料采用特制‘布料’制成長方形口袋，在其內(nèi)部注入混凝土，凝固后形成支柱墻，受保護(hù)的補(bǔ)皮帶巷就能繼續(xù)服務(wù)外工作面回采。”呂風(fēng)解釋道。
完成工作面調(diào)采
那段時(shí)間，王立杰緊盯井下計(jì)劃實(shí)施。
“受地質(zhì)條件制約，要想留巷，工作面就要從切眼處進(jìn)行機(jī)頭、機(jī)尾比例為1∶15的調(diào)采作業(yè)，角度大、距離長、時(shí)間久”“工作面大采高、面長、支架多，如果調(diào)采角度過大，易造成歪架、擠架，影響安全生產(chǎn)”……王立杰時(shí)不時(shí)組織“諸葛亮?xí)?rdquo;，集思廣益。
方面，王立杰每天跟班下井，收集技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)科學(xué)調(diào)采，堅(jiān)持單向割煤、從下向上頂溜，每隔5個(gè)支架設(shè)置防下竄單體，通過強(qiáng)化端頭支架管理、工作面內(nèi)支架管理，避免擠架、咬架，提升調(diào)采質(zhì)量。
另一方面，呂風(fēng)會(huì)同科研院所探討回采方案，編制《倒V型工作面轉(zhuǎn)彎時(shí)停采回撤通道巷旁充填留巷與外錨——內(nèi)卸控制研究》，讓施工有了技術(shù)保障。
去年9月中旬，完成工作面調(diào)采的綜采1隊(duì)來不及慶祝，上網(wǎng)上繩期間又遭遇斷層困擾。巨大礦壓下，巷道頂板下沉量增加。
反復(fù)討論研究，他們制定出21104綜采工作面里段末采上網(wǎng)上繩安全技術(shù)措施方案，堅(jiān)持“早班上網(wǎng)、中班生產(chǎn)、晚班上繩”施工方式，嚴(yán)格控制頂錨桿間排距、頂錨索間排距和采高。
“累計(jì)施工錨桿7排1900余根，施工錨索3排200余根，終于穩(wěn)住頂板壓力，為沿空留巷工作面上網(wǎng)上繩積累了經(jīng)驗(yàn)。”徐鑫說。
成功替換原有煤柱
作為采煤區(qū)隊(duì)，綜采1隊(duì)鮮有搬家倒面、拆除支架等工作經(jīng)歷。
王立杰帶領(lǐng)管理人員持續(xù)關(guān)注設(shè)備拆卸、裝車、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，層層分解壓實(shí)任務(wù)，摸索出早班出架立模，中班注漿作業(yè)、支架就位，夜班解體支架、出架等作業(yè)方式。
至今，王立杰仍對(duì)設(shè)備拆除記憶猶新：“撤架與注漿同步進(jìn)行，共撤離支架115臺(tái)至外切眼，解體升井16臺(tái)。”
呂風(fēng)發(fā)現(xiàn)，厚煤層柔模注漿與一般沿空留巷不同，具有柔模高、容量大的特點(diǎn)，需要多個(gè)柔模交替注漿才能保證成型率。“澆注1個(gè)柔模需用料34噸，一旦交替注漿，用料就變得既多又急。”他解釋說。
怎么辦？去掉上料口篩板，安排專人挑揀料石，增派人手翻罐注漿……注漿量明顯提升，并在去年9月26日創(chuàng)出單日支設(shè)、澆筑4個(gè)柔模的記錄。
如今，通過實(shí)施柔模沿空留巷工藝，東龐礦已成功替換原有煤柱，安全回采200余米。全部采完可回收煤炭7萬噸，增加經(jīng)濟(jì)效益1800萬元。
這幾天，面對(duì)斷層、瓦斯等困擾，呂風(fēng)叮囑王立杰通過打眼放炮、注漿維護(hù)頂板等方式向前推進(jìn)：“要嚴(yán)格落實(shí)遠(yuǎn)距離爆破措施，優(yōu)化炮眼布置，加強(qiáng)瓦斯管理……”
王立杰照此執(zhí)行，不但控制了割煤速度，還做好了全巖段一氧化碳超限的防范。
升井已是晚上10點(diǎn)，呂風(fēng)接到王立杰從井下打來的電話：“工作面推進(jìn)正常，出3刀煤不成問題。”
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