2026年1月19日，廈門(mén)象嶼集團(tuán)官微披露，旗下象嶼鋁業(yè)正積極推進(jìn)商業(yè)火箭型材認(rèn)證工作，其成熟的2系、7系
鋁合金產(chǎn)品及與中國(guó)航天科技集團(tuán)聯(lián)合研發(fā)的全國(guó)首例超寬幅
鋁板技術(shù)，已具備服務(wù)商業(yè)火箭核心技術(shù)需求的能力，有望為公司切入萬(wàn)億級(jí)商業(yè)航天市場(chǎng)打開(kāi)新增長(zhǎng)空間。
據(jù)了解，商業(yè)火箭對(duì)材料性能要求嚴(yán)苛，需耐受發(fā)射時(shí)的極高溫度與巨大過(guò)載。象嶼鋁業(yè)的2系、7系鋁合金憑借優(yōu)良焊接性與高溫穩(wěn)定性，可應(yīng)用于火箭貯箱、承力結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵部位。2025年，公司與航天科技集團(tuán)聯(lián)合攻關(guān)的超寬幅鋁板技術(shù)取得突破，該產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)火箭貯箱箱底“整體一次成形”，徹底替代傳統(tǒng)“瓜瓣拼焊”方案。這一創(chuàng)新不僅顯著提升結(jié)構(gòu)完整性與可靠性，還能降低制造成本約15%、縮短生產(chǎn)周期20%，為打造更大直徑（未來(lái)或突破5米）、更高載荷的商業(yè)火箭提供核心材料支撐。
當(dāng)前，全球商業(yè)航天市場(chǎng)進(jìn)入高速增長(zhǎng)期，摩根士丹利預(yù)測(cè)2030年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)1.4萬(wàn)億美元。象嶼鋁業(yè)瞄準(zhǔn)這一機(jī)遇，2026年開(kāi)年將商業(yè)火箭型材認(rèn)證作為重點(diǎn)攻關(guān)方向，目前已通過(guò)部分地面模擬測(cè)試，進(jìn)入航天院所聯(lián)合驗(yàn)證階段，認(rèn)證通過(guò)后，產(chǎn)品將優(yōu)先配套國(guó)內(nèi)商業(yè)火箭頭部企業(yè)，后續(xù)計(jì)劃拓展至可回收火箭、空間站艙體等高端應(yīng)用領(lǐng)域。
業(yè)內(nèi)人士指出，超寬幅鋁板技術(shù)是商業(yè)火箭輕量化與低成本化的關(guān)鍵突破。傳統(tǒng)拼焊方案易導(dǎo)致焊縫應(yīng)力集中，而整體成形技術(shù)可減少零部件數(shù)量80%以上，契合商業(yè)航天“低成本、高頻次”的發(fā)展趨勢(shì)。象嶼鋁業(yè)憑借材料研發(fā)與航天央企的合作優(yōu)勢(shì)，有望在這一細(xì)分領(lǐng)域建立技術(shù)壁壘。
隨著認(rèn)證推進(jìn)，象嶼鋁業(yè)的航天業(yè)務(wù)布局逐步清晰：短期聚焦火箭貯箱型材，中期拓展至衛(wèi)星結(jié)構(gòu)件，長(zhǎng)期探索月球基地建設(shè)用鋁合金材料。集團(tuán)表示，將持續(xù)加大研發(fā)投入，依托廈門(mén)翔安鋁加工基地的智能化產(chǎn)線(xiàn)，保障高端航天材料的穩(wěn)定供應(yīng)，助力中國(guó)商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)鏈自主可控。