9月25日，在鳳縣留鳳關(guān)鎮(zhèn)的西北有色地礦集團全尾砂膠結(jié)充填工程項目現(xiàn)場，一派火熱的工作景象。記者跟隨該項目技術(shù)負(fù)責(zé)人樊水龍，走進(jìn)年可實現(xiàn)18萬立方米充填量的智能化全尾砂膠結(jié)充填生產(chǎn)車間。車間里，各系統(tǒng)正在工業(yè)控制計算機的指令下帶水聯(lián)動試運行，水流通過加壓泵被投送到深錐濃密機，再經(jīng)過攪拌桶、充填泵給料箱，被源源不斷輸送到4公里以外的井下采空區(qū)。
該項目位于西北有色地礦集團國家級綠色礦山鉛硐山鉛鋅礦，由該集團下屬公司陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司負(fù)責(zé)運行。“最近項目進(jìn)入試運行階段，我們正集中精力跟進(jìn)智能控制設(shè)備調(diào)試工作。”樊水龍介紹，項目可通過充填站的工業(yè)控制計算機和可編程控制器對生產(chǎn)全過程進(jìn)行實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集、參數(shù)調(diào)整等，實現(xiàn)系統(tǒng)給料、攪拌、制漿、輸送、充填等環(huán)節(jié)自規(guī)劃、自感知、自決策、自運行，將礦山生產(chǎn)維持在最佳狀態(tài)。
鉛硐山礦業(yè)公司總經(jīng)理、項目總負(fù)責(zé)人楊宏波介紹：“項目投用后，將實現(xiàn)尾礦資源充分利用，在解決固廢排放問題的同時，合成后的均質(zhì)膠結(jié)充填料漿注入井下采空區(qū)，有效控制地壓，提高回采作業(yè)安全性，提高資源回采率，降低礦石損失率貧化率，延長礦山服務(wù)年限。”項目全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)主要由尾砂儲存與輸送系統(tǒng)、事故應(yīng)急系統(tǒng)等6個子系統(tǒng)組成，設(shè)計日處理礦漿880立方米。充填站正常生產(chǎn)期操作人員不超過3人，通過一鍵操作，即可對全系統(tǒng)進(jìn)行控制與調(diào)度，還可通過對關(guān)鍵指標(biāo)的采集與計算，為生產(chǎn)決策提供支持，幫助生產(chǎn)不斷自我優(yōu)化。
在項目建設(shè)中，西北有色地礦集團咬定“9個月建成投產(chǎn)”目標(biāo)，一環(huán)扣一環(huán)推進(jìn)。“集團緊盯高質(zhì)量項目推進(jìn)年活動要求，全力推進(jìn)項目實施，以智能化綠色化技術(shù)水平、安全技術(shù)指標(biāo)等綜合要素對所有在建項目質(zhì)效進(jìn)行考量，助推重點項目早日建成見效。”西北有色地礦集團規(guī)劃發(fā)展部主任郭路表示。
“集團積極推動智能裝備、智能控制和先進(jìn)工藝技術(shù)在重點礦區(qū)、重點項目建設(shè)領(lǐng)域的融合應(yīng)用，初步實現(xiàn)了自動化減人、智能化無人，礦山整體安全生產(chǎn)水平得到明顯提升。”該集團生產(chǎn)運營部主任朱斌介紹。
近年來，西北有色地礦集團有序推進(jìn)礦山“四化”及綠色化建設(shè)，以資源利用最大化、開發(fā)整治一體化等方式，推動礦山向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型升級，形成建設(shè)“全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)”方案，提升了礦山本質(zhì)安全水平。“作為我省礦產(chǎn)資源勘查開發(fā)的中堅力量，西北有色地礦集團堅定不移走綠色高質(zhì)量發(fā)展之路，強化科技創(chuàng)新引領(lǐng)，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，構(gòu)建節(jié)約高效、環(huán)境友好、礦地和諧的綠色礦業(yè)發(fā)展模式，將在新一輪找礦突破戰(zhàn)略行動中展現(xiàn)新作為。”西北有色地礦集團黨委書記、董事長秦西社說。
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